Original Business

Для производства гвоздей необходим проволочно-гвоздильный автомат. Они различаются по мощности производства, возможным размерам готовой продукции и дополнительным функциям.

К основным параметрам проволочно-гвоздильного автомата можно отнести:

Максимальный диаметр стержня: от 1,2 до 9,0 мм.

Приведем расчет для частного предприятия по производству гвоздей с помощью одного станка и самостоятельной реализации на рынке.

Стоимость станка составляет 1 тыс. долл (станок, бывший в употреблении) и 2,5-5,0 тыс. долл. для нового станка.

Наценка производителей на готовые гвозди составляет 5-7%, наценка оптовых поставщиков до 30%, розничная наценка до 100%.

Существует довольно большое количество видов гвоздей. Самый популярный – это строительный, размерами от 16 до 300 мм. Кроме того, существуют кровельные, шиферные, финишные, мебельные, сапожные и другие виды гвоздей.

Оптимальным и наиболее легким вариантом для производства являются строительные гвозди. Производство гвоздя происходит следующим образом. Проволока сматывается с бухты и попадает в устройство выпрямления. Уже ровная проволока через подающий механизм проходит в рабочую зону. Важно, что подающий механизм обеспечивает не только продвижение проволоки, но и надежную ее фиксацию в нужном положении, что определяет размер готового изделия.

В производстве гвоздей используются определенные виды проволоки, которая была произведена из низкоуглеродистой стали марок СТ 1 КП, СТ 2 КП, СТ 3 КП и СТ 3 ПС. Вся проволока поставляется в бухтах, размер и вес которой зависит от планируемой готовой продукции. Диаметр проволоки должен соответствовать необходимому диаметру гвоздей. Масса одной бухты проволоки диаметром 5 мм составляет от 0,8 до 1,2 тонны. Для того чтобы обеспечить непрерывное и стабильное производство, проволока должна легко сниматься автоматом с бухт. Поэтому иногда используют специальные разматывающие приспособления.