Original Business

Оборудование для мелкого производства шлакоблоков (до 400 штук в день).

1. Бетономешалка для приготовления растворов.
Устройство обеспечивает производство бетонной смеси за счет равномерного смешивания цемента с водой и наполнителями, которыми могут быть шлак, отсев, щебень, песок, керамзит и др.
В открытую емкость бетономешалки помещают все составляющие раствора. После чего включают привод лопастей. Время приготовления раствора занимает от 5 до 15 минут. Привод выключают, а готовый раствор высыпают, опрокидывая емкость бетономешалки.

1. Для производства шлакоблоков на ручном оборудовании.
Стоимость оборудования :
Вибростанок ручной 12000 руб.
Бетономешалка 22500 руб.
Дополнительное оборудование 900 руб.
Итого: 35400 руб.
Себестоимость одного блока составляет 7,25 руб.
Розничная цена одного блока составляет 24 руб.
Прибыль от продажи одного блока будет равна 16,75 руб.
При количестве изготавливаемых в день шлакоблоков 400 штук ежедневная прибыль составит 6700 руб.
Таким образом, производство окупится за 6 месяцев при учете затрат на заработную плату и электроэнергию.

Известно, что в производстве шлакоблоков используются три основных компонента, к которым относятся наполнитель, вяжущее вещество и вода. От состава наполнителей и вяжущих веществ зависит то, какими свойствами будет обладать готовый материал, насколько велики будут его теплопроводимость, вес, плотность, устойчивость к воздействию атмосферных явлений и влаги.
Итак, что можно включать в состав смеси, чтобы получит особые свойства материала. Если необходимо получить прочный и долговечный материал, который способен выдержать любые атмосферные явления, не потеряв своих свойств даже при постоянном воздействии воды, следует применять «тяжелый» бетон. В его состав должны быть включены песок, галька или щебень. К недостаткам подобного материала относятся значительный вес, а значит, определенные неудобства, которые могут возникнуть при возведении кладки. Такой шлакоблок отличается высокой теплопроводностью, которая приведет к быстрому нагреву и такому же быстрому охлаждению здания. Самым лучшим вариантом использования шлакоблоков из тяжелого бетона считается использование их в цокольных частях зданий.

Шлакоблоки изготавливают на станках, применяя метод вибропрессования раствора бетона в форме. Данная технология часто используется при производстве стройматериалов из бетонных смесей. Вибропрессованием называют особый способ уплотнения жесткой (полусухой) бетонной смеси, путем воздействия на нее вибрирующей силы сбоку или снизу пресс-формы при одновременном давлении сверху. Методом вибропрессования работают самые разные вибропрессы, имеющие как конструктивные отличия, так и отличия по мощности и назначению.
Технология производства шлакоблока состоит из трех этапов.

1. В первую очередь необходимо приготовить жесткую (полусухую) бетонную смесь, которая будет включать в себя следующие компоненты: цемент, воду, шлак (отсев). Технология полусухого прессования позволяет экономить цемент, поэтому количество добавляемой воды в смесь будет минимально. Для приготовления жесткой смеси потребуются значительные физические усилия, поэтому готовить ее лучше с использованием бетономешалки или бетоносмесителя. Смесь готовят вручную лишь при работе на малых вибропрессах с небольшой производительностью.