Cтанок кромкооблицовочный МАСТАК М-0110Cтанок кромкооблицовочный МАСТАК М-0110

Назначение/краткая информация:

Cтанок кромкооблицовочный МАСТАК М-0110 предназначен для облицовки меламиновым кромочным материалом с нанесенным клеем-расплавом торцов прямолинейных и криволинейных заготовок мебельных щитов. Подача заготовки осуществляется вручную. Выдача кромки в зону приклеивания и черновая обрезка кромки происходит автоматически. Управление выдачей кромки производится от концевого выключателя или от педали, а обрезкой - от концевого выключателя, от педали или по счетчику кромки. Счетчик имеет удобную настройку и индикацию. Разогрев клея на кромке осуществляется с помощью фена. Температура выходящего воздуха может плавно регулироваться с использованием обратной связи. Имеется возможность выбора варианта исполнения: подключение к сети напряжением 220 В или 380 В.

...читать далее "Cтанок кромкооблицовочный МАСТАК М-0110"

FL-430 Filato Кромкооблицовочный станок Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3(15)мм.
Отличительные особенности
Увеличенная скорость подачи до 20 м/мин , регулируемая бесступенчато частотным преобразователем;
Магазин подачи кромочного материала включает в себя приводной подающий игольчатый ролик, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик).
Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина).
Специальный узел обрезки, позволяющий облицовывать деталь натуральным шпоном. Шпон при такой обрезке не ломается, а аккуратно подрезается (тип ножниц).



Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
Узел торцевой обрезки имеет два электродвигателя. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. Пилы узла торцевания имеют возможность поворота (для снятия фаски).
Фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями с функцией поворота - это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки.
Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков, на которых стоят капиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.
Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
Регулировка всех узлов, работающих на пневматике, находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.

Технические характеристики

Толщина кромки, мм

0,4 ?15

Толщина панели, мм

10 ? 60

Минимальная ширина панели, мм

60

Минимальная длина панели, мм

120

Скорость подачи, м/мин

6 ? 20

Торцовочный узел:


- частота вращения, об/мин

12000

- мощность двигателей, кВт

2х0,35

Фрезерный узел для снятия свесов:


- частота вращения, об/мин

12000

- мощность двигателей, кВт

2х0,55

Полировальный узел

2 двигателя, 2 диска, 1400 об/мин

Емкость клеевого бачка, л

3,2

Давление воздуха, атм

7

Общая мощность, кВт

9.18

Габариты, мм

4200х1700х1300

Масса, кг

1500


KDF 760 C Brandt Односторонний кромкооблицовочный станокОдносторонний кромкооблицовочный станок в правом исполнении для работы на клее-расплаве.
Особенности станка:
- Оклеивающая часть для работы на клее-расплаве в гранулах.
- Запас клея находится под клеевым роликом.
- Нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, вращающегося в направлении и против направления подачи.
- Электронная регулировка температуры в клеевом бачке.
- Автоматическое снижение температуры клея при остановке работы.
- Контактный нагревательный башмачок для предварительного подогрева кромки заготовки, для улучшения качества приклеивания.
- Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. устройство для резки рулона и тарелку для рулонов диаметром 800 мм. ...читать далее "KDF 760 C Brandt Односторонний кромкооблицовочный станок"



станцияСтанция растаривания серии "СтройПак" модель СР 1000 П - предназначена для растаривания (разгрузки) из мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" свежих, неплотных, свободно текущих порошкобразных материалов и смесей мелких и грубых фракций, таких как цемент, гипс, песок, щебень, древесная стружка, гранулы вспененного полистирола (ПСВ-С) и других сыпучих материалов. Для растаривания применимы мягкие контейнеры грузоподъемностью от 400 до 2000 килограмм, разового и многократного использования, с клапаном шириной от 110 до 140 мм.
В состав базового модуля станции растаривания СР 1000 П входит рама телескопической конструкции и установленный на ней растаривающий модуль. Растаривающий модуль состоит из приёмного бункера, в который вмонтирован люк для обслуживания мягкого контейнера с материалом, устройства встряхивания мягкого контейнера и шкафа управления станцией. Приемный бункер соединен с общей рамой станции через резиновые амортизаторы-виброизоляторы, которые препятствуют передачи виброимпульсов на конструктивные элементы растаривающего модуля. Подача мягкого контейнера с материалом в приемный бункер станции растаривания осуществляется погрузчиком или штабелером, далее контейнер с помощью строп крепят к металлической рамке, которая входит в комплект станции растаривания. Конструкция приемного бункера станции растаривания позволяет работать с мягкими контейнерами практически любой конструкции.

AKF 230 MGM Машина для фрезерования торцов импостаМашина для фрезерования торцов импоста для профилей алюминия и ПВХ
Области применения
Фрезерование импостов и оконных перегородок для любых окон из ПВХ и алюминия.

Технические особенности
- для профиля из пластмассы и алюминия
- система быстрой замены фрез
- ручная подача
- пневматическое горизонтальное и вертикальное прижимное устройство
- регулировка угла 90°-45°
- револьверные упоры ...читать далее "AKF 230 MGM Машина для фрезерования торцов импоста"

комплекс

Комплексы вспенивания и тепловой обработки серии "ПАРТНЕР" - предназначены для вспенивания гранул полистирола в производственных линиях по изготовлению изделий из пенополистирола (пенопласта) и полистиролбетона и имеют встроенный парогенератор пониженного энергопотребления (15 кВт), в отличие от парогенераторов, предлагаемых на рынке, мощность которых составляет 50-150 кВт).
Вспенивание гранул полистирола во вспенивателях серии "ПАРТНЕР" осуществляется методом тепловой обработки насыщенным водяным паром.

...читать далее "Комплекс вспенивания и тепловой обработки серии «ПАРТНЕР»."