|
В истории, пожалуй, остается загадкой, кто первый придумал обжигать глину, чтобы получить кирпич. Были ли это народы Месопотамии в колыбели земной цивилизации, индусы или египтяне? В любом случае неизменным остается тот факт, что искусство обжига кирпича относится к старейшим достижениям человечества. Тысячелетиями из элементов огонь, вода, воздух и земля создается строительный материал, несравнимый ни с чем по своему целевому назначению и долговечности.
Кирпич как стеновой материал занимает доминирующее положение благодаря доступности сырья, долговечности и фактурной выразительности, возводимых из него зданий, а так же комфортности жилья. За эталон комфортности жилья принята стена: 1. деревянный брус - 1 балл.
2. керамический кирпич - 3-4 балла.
3. ячеистый бетон - 6-7 баллов.
4. силикатный кирпич - 10-12 баллов.
5. железобетон - 18-20 баллов. Так что же такое - кирпич керамический, который по своей привлекательности стоит на 2-ом месте после древесины? Приводимые в литературных источниках определения не полностью отражают его свойства. По определению следует считать, что керамический кирпич - это искусственно производимый строительный материал, который получают обжигом сырца, сформированного из глинистого сырья. Он водостоек, не теряет своих прочностных свойств при воздействии природных явлений. Бурный рост строительства, который наблюдается в течении последних нескольких лет, вызвал необходимость увеличения производства кирпича, причем как для облицовки зданий, так и для внутренних кладочных работ. Энергетический кризис, произошедший на Западе в последние 10 лет, уже ощущается и в России. Реакцией на него у нас стало, в частности, массовая и не всегда добровольное применение автоматики, приборов учета тепловой энергии и теплоизоляционных материалов. В подкреплении этого процесса были разработаны: измененный по существу новый СНиП "Строительная теплотехника СНиП II-3-79", Московские нормы "Энергосбережение в зданиях" и многие другие документы и публикации, неоднозначно воспринятые научной и инженерной общественностью. В результате создания упомянутых норм традиционные, образованные тысячелетней эволюцией, выверенные климатом, геологией и географией, естественные материалы для стен, поставлены измененными СНиП вне закона. Устойчивая тенденция стоимости топливно-энергетических ресурсов приводит к необходимости повышения теплозащиты зданий. Задача экономии энергоносителей, сохранения тепла в зданиях актуальна во всем мире и решается параллельно по различным направлениям. Одно из них - разработка новых материалов и технологий для утепления ограждающих конструкций. При применении традиционных материалов увеличение термического сопротивления кирпичных стен, приводит к увеличению материалоемкости, а значит, ведет к увеличению нагрузок и в первую очередь на фундамент, что в эпоху крупных мегаполисов, где стоимость 1м2 очень велика, все направления строительной индустрии устремлены не в ширину, а в высоту, а значит, необходимы новые материалы которые будут отвечать и новым требованиям предъявляемым новым СНиП. Одним из решений перечисленных проблем является разработка и промышленный выпуск эффективных керамических стеновых материалов, из которых можно возводит однослойные стены. Сейчас в России производится большой спектр кирпичей как несущих так и не несущих конструкций. Это в целом современные, экологически чистые керамические изделия изготовленные из глины. Особенность и приоритет среди керамических изделий занимает поризованная, пористая керамика, структура которой выполняет функцию воздушной подушки, способствует высоким техническим характеристикам при малом весе стеновой конструкции и прежде всего благоприятному климату жилья. Керамические изделия и материалы данного класса должны обладать повышенной пористостью (обычно более 30%) которую, как правило, создают преднамеренно. Она определяет решающим образом свойства, необходимые для их применения, такие как высокая тепло- и звукоизолирующая способность, проницаемость, удельная поверхность и некоторые другие. Единой общепринятой классификации пенокерамики пока не существует. Обычно в каждой области (строительство, огнеупорное производство и т.п.) подразделяют пористую керамику на отдельные группы по характерным признакам, связанным с их производством, свойствами, строением и применением. В основном в нашей стране поризованная керамика или Пенокерамика для строительной отрасли не выпускалась. Все заводы, так или иначе выпускающие пенокерамические изделия в большей степени относятся к стекольной или металлургической отраслям. Заводы красного кирпича, работающие для строительной индустрии до недавнего времени даже и не помышляли о выпуске каких-то облегченных формах пенокерамического кирпича. Технологии производства красного кирпича были отлажены еще с середины прошлого века и в течении 100 лет не менялись. Советская наука в условиях развитого социализма не вела работ по совершенствованию новых принципиальных технологий производства, только оснащая старые заводы новыми станками и оборудованием. Рынок, который стремительно ворвался в начале XXI века в нашу страну поставил конкретные задачи перед строителями, а соответственно и перед производителями, так как деньги из чисто абстрактных понятий перешли в материальные. Все научились считать электроэнергию, себестоимость жилья, теплосбережение, а отсюда и задачи, которые возникли перед строителями, разработчиками и производителями строительных материалов. Новый СНиП по теплотехнике строительных конструкций определит приоритеты и новые направления развития строительной индустрии. В нашей стране на рынке строительных материалов поризованная или теплая керамика отсутствует вообще, если не считать шамотные легковесы, некоторые высокоглиноземистые, магнезиальные и другие оксидные пенокерамические изделия которые не по назначению используются богатыми застройщиками при строительстве коттеджей для элиты общества. Все выпускающиеся пустотные строительные кирпичи и блоки назвать пенокерамическими можно только условно. Да, они решают какую-то локальную задачу по теплопроводности зданий и то с отделкой лицевым кирпичом но, в общем, на фоне того вакуума, который образовался в результате неправильной политики в строительной отрасли в угоду амбициозным административным бюрократическим проталкиванием бездарных проектов, где личное превосходит здравый смысл, и привело к тому, что сегодня нет достойного материала, отвечающего всем требованиям рынка. Разработанная ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко конструкция наружной несущей стены из поризованных камней с отделкой фасада лицевым кирпичом отвечает требованиям второго этапа изменений СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника" чисто условно по одной только причине - нет поризованных камней в чистом виде из керамики, как это нашло воплощение в газо-пенобетоне и газосиликате. Полученные в НИИЖБ экспериментальные данные позволили выработать основные направления для достижения более высокого уровня теплозащитных качеств наружных кирпичных стен без увеличения их толщины: 1. переход на выпуск керамических поризованных камней увеличенных размеров до величины газо-пенобетонных блоков;
2. снижение плотности керамических камней за счет их пористости до объемных масс 400-600кг/м3 при сохранении прочности конструкций;
3. создание замкнутых пустот с рациональными размерами по аналогу газобетонов;
4. сокращение расхода раствора в кладке стены и создание клеевых основ для наилучшего сцепления между блоками с устранением мостиков холода. В НИИСФ изучены теплофизические свойства поризованных камней из керамики и теплозащитные качества наружной стены, возводимой из крупоформованных камней в сочетании с лицевым слоем. Внедрение такой конструкции стены позволит значительно упростить процесс кладки, снизить потери тепла как за счет собственного материала и конструкции здания, так и за счет резкого уменьшения количества швов, позволит несколько снизить требования к квалификации каменщиков при увеличении скорости и качества работ, что, к сожалению, становится все актуальнее. В ЦНИИСК им. Кучеренко завершены статические испытания ограждающих конструкций. Выпущены рекомендации для проектных институтов. Популярность поризованной керамики растет с каждым годом, так как её эффективность неоспорима. Она имеет ряд достоинств при кладке стен: ? хорошая геометрия; ? уменьшение количества раствора; ? упрощение конструкции фундамента за счет снижения веса конструкции; ? хорошее сочетание с кирпичом стандартного формата; ? коэффициент звукопоглощения при толщине 250мм составляет 51дБ; ? возможность сверлить, пилить и фрезеровать камни. Стены, выполненные из поризованной керамики, обеспечивают высокую комфортность проживания, так как керамика - один из самых экологически чистых материалов для жилья человека. Кузнецов Валерий Анатольевич
Профессор кафедры "Технический прогресс в промышленности строительных материалов",
кандидат технических наук
Московский областной филиал государственной академии повышения квалификации и переподготовки кадров для строительства и жилищно-коммунального комплекса России Список использованной литературы: 1. Августник А.И. Керамика.- Л.: Стройиздат, 1975.-57с.
2. Балкевич В.Л. Техническая керамика.- М.: Стройиздат, 1984.-256с.
3. Беркман А.С., Мельникова И.Г. Пористая проницаемая керамика.- Л.: Госстройиздат, 1969.-141с.
4. Боисенов П.И., Григорьев Б.А., Глибина И.В. Строительная керамика из побочных продуктов промышленности.- М.: Стройиздат, 1986.-256с.
5. Гальперина М.К., Смирнов Ю.С., Ерохина Л.В. Перспективы развития сырьевой базы керамической промышленности.- М.: Стройиздат, 1973.-205с.
6. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов. -М.: Высшая школа, 1989.- 520 с. 1
7. Гузман И.Я. Высокоогнеупорная пористая керамика. -М.: Металлургия,1071.-208 с.
8. Гегузин Я.В. Физика спекания. - М.: Наука, 1984. - 311 с.
9. Кингери У.Д. Введение в керамику. - М.: Стройиздат, 1964. - 534 с.
10. Канаев B.K. Новая технология строительной керамики. -М.: Стройиздат, 1990.-64 с.
11. КошлякЛЛ" Кплиноиский В.В. Производство изделий строительной керамики. - М.: Высшая школа, 1985. - 189 с.
12. Лурье М.А., Гончаренко В.И. Легковесные огнеупоры в промышленных печах. -М.: Металлургия, 1974.-239с.
13. Масленникова Г.Н., Мамаладзе Р.А., Мидзута С., Коумото К. Керамические материалы. -М.: Стройиздат, 1991.-315с.
14. Чижский А.Ф. Сушка керамических материалов и изделии. -М.: Стройиздат, 1971.-107 с.
15. Эванс А.Г., Ленгдон Т.Г. Конструкционная керамика: Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1980.-256 с.
|
