Перейти к содержимому

Технология производства черепицы

 

 

На нашем оборудовании используется пресс-прокатная технология. Суть этой технологии следующая: черепица формуется на фигурных поддонах, обеспечивающих форму нижней поверхности изделия, верхняя поверхность профилируется и уплотняется фигурным валом, под которым "протаскивается" поддон с дозированной порцией смеси. Сушка черепицы производится на поддонах.

 Наша компания разработала метод пресс-проката с использованием стальных (дешевых) штампованных поддонов. Достигается это с помощью подвижного столика, установленного на линии, на который укладывается стальной поддон. Верхняя часть столика повторяет форму поддона. После прохода под валом поддон с черепицей извлекается с подвижного столика. Этот метод конечно не позволяет достигать очень большой производительности, но наше оборудование предназначено для малого бизнеса, где данная производительность вполне достаточна.
  

За рубежом для выпуска черепицы не используется технология вибропрессования. Мировой лидер производства цементно-песчаной черепицы концерн Lafarge Braas Roofing (224 завода в мире) использует именно пресс-прокатную технологию.

 

Для производства требуется 1 установка ЦПЧ-П и 1 установка ЦПЧ-К, а так же растворосмеситель и стеллажи для сушки. Если использовать тепловлажностную обработку (что рекомендуется), то нужна пропарочная камера и 2-3 парогенератора.

Пропарочную камеру лучше изготовить из кирпича.

Рис. Вид пропарочной камеры.

Пропарочная камера

ПРОПОРЦИИ КОМПОНЕНТОВ

Пропорции компонентов, используемых для производства 1 м 2 черепицы представлены в таблице.

 

Цемент М-400

11,5 кг

Песок

23 кг

Пигмент красящий

400 г

Вода

4,5 л

Краска

200 г

После формовки на поверхность черепицы наносят краску для придания товарного вида. Краска имеет такой же цвет, как и пигмент.

 

Краску лучше наносить на поверхность черепицы краскопультом, но можно и кисточкой.

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.